內(nèi)外防腐鋼管，防腐材料的種類很多并且在科技不斷進(jìn)步的今天，防腐蝕材料的種類還在不斷的增多，那么在選擇防腐蝕漆的過(guò)程中我們?cè)撊绾芜x擇，推薦大家選擇玻璃鱗片膠泥作為防腐蝕的材料。玻璃鱗片膠泥制造的工藝逐漸的像機(jī)械化方向發(fā)展，主要是在樹(shù)脂固化過(guò)程中加以壓力，保證產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量，提高環(huán)境溫度，使之快速固化，由此出現(xiàn)了各種不連續(xù)生產(chǎn)的機(jī)械化成型的方法，包括袋壓成型，注射成型，模壓成型，纖維纏繞以及離心成型等等，在各種成型方法中又產(chǎn)生了不同的成型的方式，注射成型方法有真空注射成型，模壓成型有熱壓，冷壓，以及一模成型，等等，各種不同的成型的方法的發(fā)展完全改變了玻璃鱗片膠泥工業(yè)的狀況，使得生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量有了很大的提高。

玻璃鱗片涂料（簡(jiǎn)稱：VEGF）是重防腐材料中的一個(gè)重要新產(chǎn)品。乙烯基酯樹(shù)脂鱗片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯樹(shù)脂為主要成膜物，并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、專用助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等組成，它不僅保留了環(huán)氧樹(shù)脂涂?jī)?yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性，還具有不飽和聚酯樹(shù)脂固化快，施工性能好的特點(diǎn)。既彌補(bǔ)了環(huán)氧樹(shù)脂涂料難以低溫施工的缺點(diǎn)，且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂。本公司引進(jìn)國(guó)外成熟技術(shù)，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)鱗片樹(shù)脂合成材料技術(shù)和承接各種設(shè)備鱗片樹(shù)脂的防腐襯里施工。乙烯基酯樹(shù)脂已成為國(guó)外新一代耐腐蝕樹(shù)脂的代表，而廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)重防腐領(lǐng)域：主要包括：a) 脫硫裝置設(shè)備（FGD）、排煙煙囪；b)污水處理的設(shè)備、混凝土池和槽；c)化學(xué)工業(yè)中的貯槽、貯罐；d) 石油化工管道內(nèi)襯；e)海洋構(gòu)筑物。其中目前煙氣脫硫（FGD）和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途。在各種防腐蝕材料中，HVEGF涂料是最為合適的，它有效地用于發(fā)電廠、鋼鐵廠、有色金屬?gòu)S、化工廠和垃圾焚化等部門的煙氣脫硫裝置中（FGD）。

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　　1.耐腐蝕性強(qiáng)。具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能，尤其是耐酸性腐蝕非常突出。
　　2.抗老化性能優(yōu)良。其抗老化性高于任何漆膜。
　　3.耐溫性能好。
　　4.熱脹系數(shù)小
　　5.耐磨性能好
　　6.配伍性能好，可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料

四、防腐原理： 玻璃鱗片樹(shù)脂防腐層，就是將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環(huán)氧、乙烯基等樹(shù)脂，按操作規(guī)程均勻混合。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的配制工藝，配制成膠泥或涂料。經(jīng)泥抹子或高壓無(wú)氣噴槍等工具，涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其他被防護(hù)材料的表面。
　　1、受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠(yuǎn)小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
　　2、硬化時(shí)收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結(jié)強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
　　3、耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢(shì)小。
　　4、修復(fù)性好。使用幾年后，破壞處只需要簡(jiǎn)單處理，即可修復(fù)。
　　5、對(duì)防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。
　　6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場(chǎng)配料方便，可室溫固化及熱固化