螺旋焊管由于設(shè)備的成本較低，生產(chǎn)線的設(shè)備重量比較輕，生產(chǎn)效率高，可以用寬度小的帶鋼生產(chǎn)出不同管徑的鋼管等特點(diǎn)使其成為輸油輸氣管線用管的基本管型。研究了螺旋埋弧焊鋼管成型的工藝參數(shù)對(duì)成型質(zhì)量的影響。生產(chǎn)過程中合理調(diào)整成型器，是確保成型質(zhì)量的前提，本論文給出了根據(jù)鋼管規(guī)格進(jìn)行成型調(diào)整的原則和具體調(diào)整方法，分析了三種成型輥的特征，給出了科學(xué)合理的成型輥的外形圖，分析了原材料帶鋼質(zhì)量缺陷對(duì)鋼管生產(chǎn)的影響，提出了選擇原料時(shí)應(yīng)注意的問題。在實(shí)際生產(chǎn)中，選擇合適的成型輥以及合理螺旋焊管成型角，優(yōu)化輥，輥的間距，合理選擇成型壓下量。大壁厚，高鋼級(jí)發(fā)展。

螺旋埋弧焊鋼管的存在的優(yōu)勢(shì)和缺陷以及螺旋成型對(duì)鋼管質(zhì)量(主要是焊縫質(zhì)量和外觀質(zhì)量)的影響機(jī)制。本論文重點(diǎn)對(duì)螺旋焊管在成型過程中存在的具體問題進(jìn)行了分析研究。焊接鋼管在不斷向大口徑解析了影響螺旋焊管成型穩(wěn)定的各種原因能夠大大提高螺旋埋弧焊鋼管的成型穩(wěn)定性。論文針對(duì)成型過程中經(jīng)常出現(xiàn)的鋼管管徑超差，成型撅嘴，成型錯(cuò)邊等成型缺陷提出了合理有效的控制措施，對(duì)螺旋焊管成型變形與鋼管彈復(fù)量及殘余應(yīng)力的關(guān)系進(jìn)行了分析，通過解析鋼板在成型其中的撓曲線微分方程，建立了輥壓下量與殘余應(yīng)力關(guān)系模型。

針對(duì)缺陷從合理控制成型器各個(gè)成型輥及焊墊輥，優(yōu)化成型工藝參數(shù)，提高帶鋼板邊質(zhì)量三個(gè)方面提出了解決措施，從而達(dá)到控制成型的目的。螺旋焊管的成型質(zhì)量控制是一個(gè)復(fù)雜的過程。本文從原材料，設(shè)備，工藝參數(shù)等方面入手分析了成型過程中常出現(xiàn)的管徑超差。螺旋焊管的成型質(zhì)量控制是一個(gè)復(fù)雜的過程。本文從原材料裂紋等常見缺陷產(chǎn)生的原因，并針對(duì)缺陷從合理控制成型器各個(gè)成型輥及焊墊輥，優(yōu)化成型工藝參數(shù)，提高帶鋼板邊質(zhì)量三個(gè)方面提出了解決措施，從而達(dá)到控制成型的目的。