埋弧自動焊是在1940年發(fā)明的一種新的焊接方法母材和焊劑的一部分熔化和蒸發(fā)構(gòu)成一個空腔，電弧是在空腔里面穩(wěn)定燃燒，所以把它稱之為埋弧自動焊。電弧是埋在空腔里邊的。夾層等缺陷。經(jīng)清理合格的管口應(yīng)及時焊接。點焊的厚度不超過管壁厚度的70%，起焊縫根部焊透。點焊的長度和間距，因管徑不同。DN500mm鋼管，點焊長度50mm~60mm，焊點5處。管徑＞1m鋼管，點焊長度100mm~110mm，焊點7~8處。焊接作業(yè)遇到下雨。
刮5級以上大風(fēng)天氣，繼續(xù)作業(yè)時，有遮風(fēng)蔽雨棚。施焊前，使焊工明確了解質(zhì)量要求和焊接措施。焊工要有完好的焊接工具和勞動保護(hù)用品。不得發(fā)現(xiàn)有裂紋。工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》）和國標(biāo)GB50242-2002（《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》）中的有關(guān)規(guī)定。壁厚≥3mm以上鋼管在進(jìn)行手工電弧焊接之前，管端頭加工坡口。坡口應(yīng)用等離子弧坡口機切割，也可用氧氣切割。鋼管，管件的坡口尺寸和形式，應(yīng)按國標(biāo)GB50236-98中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對加工好的坡口，應(yīng)用手提砂輪機對坡口表面及坡口兩側(cè)150mm邊緣進(jìn)行清理，除去毛刺，它是在埋弧底下進(jìn)行焊接，所以它的熱交換和保護(hù)性能比較強，焊接出來的質(zhì)量比較高。

由于埋弧自動焊中電弧埋在焊藥底下，所以它可以采用大電流，焊接效率比較高，近我們正在進(jìn)行的西氣東輸管道工程，管道是一種鋼，這種管道在工廠里邊先預(yù)制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，這種管道在工廠制作的焊接的工藝就是采用埋弧焊，現(xiàn)在埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊。這種方法效率更進(jìn)一步提高。是完全實現(xiàn)了自動化國標(biāo)GB50236-98（《現(xiàn)場設(shè)備銹等污物。經(jīng)外觀檢查根據(jù)螺旋鋼管的材質(zhì)選用相應(yīng)的焊條，焊條使用前按規(guī)定進(jìn)行烘干。焊條具有說明書和書，并按說明書的要求使用。公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應(yīng)小于0.060，公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不應(yīng)小于0.065。當(dāng)鋼管公稱直徑不大于12mm時螺旋鋼管價格行情相對肋面積不應(yīng)小于0.055。
公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應(yīng)小于0.060，公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不應(yīng)小于0.065。鋼管相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長的20%，總彎曲度不大于鋼筋總長度的40%，鋼管端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用鋼管表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼管表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼管相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長的20%，2）帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差當(dāng)鋼管公稱直徑不大于12mm時。彎曲度和端部：直條鋼管的彎曲變應(yīng)不影響正常使用螺旋鋼管的工藝性能：a相對肋面積不應(yīng)小于0.055長度：鋼管通常按定尺長度交貨。

具體交貨長度應(yīng)在合同中注明，鋼管以盤卷交貨時螺旋鋼管價格行情，每盤應(yīng)是一條鋼管，允許每批有5%的盤數(shù)（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼管組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商規(guī)定。上面沒有涂料，埋弧焊的確焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸，按下啟動按動鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車向前進(jìn)，焊絲連續(xù)下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化形成一個空洞。這個空洞和熔池不斷前進(jìn)，而熔池后方的金屬凝固，形成連續(xù)的焊縫。這個過程由于是在焊劑下進(jìn)行的.